1.　管表面形状を下表のように変化させることにより、伝熱管としての熱貫流特性が大きく向上します。

2.　各種熱交換器の容量に対し、必要な伝熱管の延べ長さを短縮
　　(最適条件下では、延べ長さが 1/3 ～1/2、熱交換器全体の大きさを 1/2 程度にすることが可能です)

3.　使用流体に合わせた耐食性のあるステンレス鋼、高合金鋼により製作可能です。

4.　一体成形品であり、耐久性および耐振動性が優れています。

1.　フィンはチューブの表面にヘリカルに定められたピッチで、切れ目なく巻き付けられ、しかも、寸法制度は厳しい基準に従って製作しております。
2.　特殊機構によりきわめて均一な溶着状態で量産され、品質にばらつきがありません。
3.　溶接ビートのはみ出しが少ないので、燃焼ガス性状による汚れの進行速度を緩和し、また、クリーニングも極めて容易に行われます。
4.　断面写真の如く、チューブの溶け込み深さは、極めて浅いので、母材に与える熱影響を殆ど考慮する必要がありません。
しかも、強度上の点についても十分です(高周波抵抗溶接式フィンチューブ国際基準にしたがい、最小 a ( 17.6kgf / m㎡ )の溶着強度を基準にしています。)
5.　フィンとチューブの材質上の組合わせ可能範囲が広く、使用用途に最も適合した製品を製作することができます。

1.　熱伝導率が 10～15% アップします。ガスの流れが、セレートにより乱流を生じ、熱伝導率がアップします。
2.　装置の "コンパクト化" を実現します。熱伝導率がアップすることで、必要伝熱面積が減少し、結果として必要フィンチューブの本数が減少します。
3.　クリーンガスにたいしては、セレート効果が最大限発揮されます。以上の特徴によりコストダウンが可能になります。